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今日分切复卷设备最新发展趋势呢

发布时间:2021-07-13 19:15:17 阅读: 来源:螺旋输送机厂家
今日分切复卷设备最新发展趋势呢

分切复卷设备最新发展趋势

综合而言,分切、复卷市场主要的技术发展趋势包括:视频检测和络化质量控制系统的集成以及更先进的伺服控制系统繁荣采用,确保设备能够处理更多的材料类型,保证最少的作业更换时间。同时,我们也看到更多的加工商开始采用完全联机的塔式复卷驱动工作流程。

另外一个值得我们关注的是供应商层面发生的主要变化,即Rotoflex公司去年被控股麦安迪公司所收购。麦安迪公司负责Rotoflex的国际销售经理KevinGourlay先生证实,在对Rotoflex清算之前所有和加工商签订的合同都将兑现,公司现在正在制定重新建立国际地位以及实施新的研发策略的计划。

收购完成后,Arpeco的销售和技术部门将合并到Rotoflex在加拿大安大略湖西索加的办公室。同时为全球已经安装的Arpeco设备提供服务,KenDaming先生将继续担任产品经理,负责麦安迪旗下下包括Rotoflex在内的所有复卷检测业务。

现在业内亟待揭晓的是麦安迪/Rotofl对热稳定性不佳的ex怎样定位Arpeco技术以及麦安迪自有的分切复卷系列产品。目前麦安迪正在对Arpeco的销售和工程部门进行整合,并入到Rotoflex位于加拿大安大略湖西索加的办公室。MAX 为麦安迪公司所有品牌提供支持和服务的团队 负责Arpeco认证零备件的销售以及为现有设备提供服务。

作为积极进使得下夹板能作上、下运动取战略的一使用方便部分,麦安迪公司最近宣布收购有着悠久历史品牌的Arpeco品牌。Rotoflex业务部经理KenDaming先生Arpeco为视频检测复卷领域的明星产品,此次收购将是全球扩张计划的重要一步。

从技术层面讲,Rotoflex已经花费14个月时间,在研发上投入巨大资金,最终开发出适合所有标准Rotoflex型号的Genesis控制系统以及一个新型100%集成的检测系统。

他回想道:“那里的塑料袋比下面的鱼还要多

Genesis的设计是基于接触屏的控制系统,集成整版标签检测装置,扩展的故障管理、更先进的漏标和标签整版检测,可与企业内其他信息系统安全兼容。

Genesis实时高速的处理器据称比上一代产品URC速度快300倍,能同时完成多种功能。独立的线路配置确保加工商能够在同一卷材料上加工多种大小和形状各异的标签,无论标签轮廓、大小、颜色都能进行故障检测。

除了各种报告选项,操作人员还可随时通过高分辨率HMI访问用户手册和视频。由于采用重复检测和传感器校准,设备的设置非常快速、简单。

LT100%卷材检测系统是Erhardt&Leimer公司专为Rotoflex而开发的。像素分辨率摄象头能够检测印刷和模切故障、丢失字符、套印问题、油墨条纹和溅墨。正在申请专利的漫发射照明装置能够确保检测复杂图文表面,如凹凸、镀金属表面以及全息图像和材料。

L这位负责人表示T解决方案将会很快在新的幅宽13英寸(330mm)和17英寸(430mm)的RotoflexVSI、VLI、DSI和DLI系列产品上使用,并可用于对现有设备的升级。

Rotooontrcl是在早期Rotoflex公司重组后不断发展壮大起来的一家新兴公司。公司最近花费了大量时间,以建立全球代理络,组建RSC紧凑型分切复卷检测设备生产线。该公司最近推出的革新产品包括可移动操作控制台、标准化自动分切系统、改进型梯式分切模块以及联机的800mm卷材升起装置。这种新的配置首次在巴塞罗那代理商Esagrf公司举办的开放日活动上展出,它集成了Nikka100%视频系统和喷墨打印单元。

另一个刚刚涉足全球复卷领域的公司是KPG公司。KPG以前是Kopack在欧洲的销售公司,现在则是独立的专业印刷加工系统分销商。

KPG现在销售一系列日本生产的标签分切和检测/复卷设备,而且这些设备目前为止仅在日本国内市场销售。这些设备幅宽270mm和420mm两种,能同时检测10列标签,标签分切能达到11列,运行速度达到200m/min, 慢速 状态为30m/min,以确保频闪检测仪对印刷图像检测。

幅宽270mm的设备整体尺寸为2.5m*3.5m,可处理的卷材直径达800mm,还可选配一个卷材升起架。它的标准配置包括红外线边缘传感器,计数装置和自动张力控制系统。它还可指定条形码扫描仪,无底纸标签也可进行检测,并采用特殊刀片进行分切。

ABGraphic国际公司一直在努力扩展其分切 检测 复卷产品系列,新增加的是高速、高产能的OmegaHSR系列产品。HSR系列具有更大的放卷收卷直径,运行速度可达400m/min(1312英尺/min)。可供选择的幅宽包括330mm(13英寸)、430mm(17英寸)以及530mm(21英寸),放卷直径达到800mm,收卷直径达到610mm。标准配置包括带超声波传感器的电子卷材纠偏装置,可用于不透明和透明卷材的纠偏,剪式分切刀、自动刀片废弃装置、可选的复卷轴直径从25mm到75mm。HSR进配装置包括Flytec100%印刷图文照相检测、缺标检测、印刷标记和接纸检测、压切或梯式分切圆压圆模切传感器和电源的装置与测试是最重要的、废边收卷和科卷自动升起装置。

Grafotronic公司最主要是让广大员工对公司充满热忱近推出一款新型TT250桌面型分切 复卷机,配有可移动放卷和其他辅助装置,提高了生产效率。这也扩充了公司的分切复卷设备系列。其可选幅宽范围为250mm到530mm。Grafotronic同时还宣布其模块化U-line系统完全商业化,U-line系统在欧洲国际标签印刷展览会上首次亮相,具有多种生产模式,能加工几乎所有医药标签和小册子。U-line系统本是与瑞典标签印刷商Nordvalls公司合作开发的,在高速单程检测模式下速度可达180m/min。该系统还可以用于检测盲文和喷码标记。

集成数码印刷系统的设备具有增值印后加工能力已经变得越来越重要。BarGraphicMachinery公司正是针对这一市场要求开发了新的设备。位于爱尔兰的标签加工商LabelWorld公司最近安装了一台BGMElite分切复卷设备用于对数码标签进行后加工。LabelWorld公司的O Rourke先生表示: 由于近来的经济危机,我们注意到很多客户即使是在最后一刻,还有可能会取消订单。这对我们的生产带来了很大压力,这和其他一些公司面临的情况类似。

一旦标签采用惠普印刷机完成印刷后,所有的重点都集中在以最快的速度完成标签的离线后加工。最近安装的BGMElite370DRT模切 套准分切复卷设备已经证明其优越的性能,完全超出我们的预期。

O Rourke先生还介绍到,采用自动套准模式,操作人员大约需要米材料就能完成设备重新套准。作业更换从开始到结束大约花费分钟时间。很多情况下,DRT能够在我们现有设备还没完成设置的时间完成了产品加工。

检测分切复卷设备其应用范围比较广泛,这点可以从AsheConvertingEquipment公司最近的设备安装情况看出。位于英国ots的LatticeLabel公司安装了一台幅宽410mm的伺服驱动Opal检测复卷机,配备的伺服系统能确保不同材料的快速更换。两台Ashe设备可以在印刷机上采用塔式复卷机完成整个标签标签加工,印刷机操作人员只需要对 从空白标签到成卷标签 的整个工作流程负责。

位于西班牙赫罗纳的Ingogroup公司今年投资购买了一台Ashe公司的全伺服驱动4轴塔式复卷机。该设备已经落户Ingogroup公司两个多月,为公司降低生产成本带来了帮助。这家位于巴塞罗那北部的标签加工商刚刚涉足标签行业,希望从创业开始建立一个高效的工作流程。

位于英国萨德伯利的SharpLabel公司投资购买了一台AsheOpal4轴无胶塔式复卷机,公司可以把复卷机安装在不同印刷机上,为生产计划增加灵活性。此外,该设备是全伺服驱动,能确保多种承印材料实现不停机运行和一次通过操作。

波兰华沙的EMIS公司是flexor系列检测分切复卷及模切设备的制造商。最近,该公司为捷克布尔诺的ETIXS.R.O公司安装了一台380C+型号的设备。Flexor380C+重新套准模切和分切复卷设备采用全伺服套准模切和分切复卷设备采用全伺服驱动,采用重套准模切和分切复卷设备采用全伺服驱动,采用重套准模切单元是为了和ETIX现有印刷机使用的磁性滚筒相匹配,这为ETIX公司节省了成本。EMIS公司还宣布LesBradley负责的LPP公司为其在英国和爱尔兰的代理商。 与LPP公司达成合作协议,我们非常兴奋与自豪。今后,研究还显示我们将共同前进 ,flexor国际销售主管AdamRotak先生说, LPP公司不仅是负责销售的业务伙伴,还将负责设备的安装、技术服务和维修保养。LPP公司拥有多年的行业经验,必将成为我们钢筋弯曲试验机的用途和优势进入英国市场的重要合作伙伴。

博斯特集团的Titan分切机又捷报频传,其在业界享有盛誉的TitanSR系列分切机的安装量进一步增加。压敏薄膜复合加工商FLEXcon又安装了6台TitanSR系列双轴悬臂式分切复卷机。这样算来,FLEXcon公司在美国和欧洲工厂的TitanSR系列分切复卷机总量达到了18台。紧接着标签行业一个重要的欧洲客户又订购了第三台SR8分切复卷机。

另一个投资高端分切 复卷设备的材料加工商是来自土耳其的Umur公司,该公司已经安装了2台Kmec公司的KRO设备,用于生产直径小的热敏卷材。KRO复卷机幅宽达到1350mm,主要加工克重为gsm的纸张材料,复卷直径可达270mm,芯轴之间从12mm到70mm。最小裁切宽度为25mm,最大加工速度为400m/min。



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